اپنی مرضی کے مطابق دھاتی سٹیمپنگ حصوں

①کسٹمرز حسب ضرورت تقاضے جمع کراتے ہیں (مثلاً پروڈکٹ ڈرائنگ، نمونے، مواد کی وضاحتیں، کارکردگی کے پیرامیٹرز، بیچ کی مقدار، ڈیلیوری ٹائم لائن وغیرہ)۔

②ہم تکنیکی چیلنجوں کی نشاندہی کرتے ہیں، پیداوار کی فزیبلٹی کا اندازہ لگاتے ہیں، اور لاگت کے بجٹ کا اندازہ لگاتے ہیں، بالآخر صارفین کو ان کی مخصوص ضروریات کے مطابق پیشہ ورانہ حل فراہم کرتے ہیں۔

①ہماری تکنیکی ٹیم بہترین سٹیمپنگ کی تیاری کو یقینی بنانے کے لیے کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر مصنوعات کی ساختی اصلاح کرتی ہے۔

②مولڈ ڈیولپمنٹ ٹیم مولڈز کو ڈیزائن کرنے کے لیے جدید CAD/CAM/CAE ڈیزائن سافٹ ویئر استعمال کرتی ہے۔ نقلی تجزیہ کے ذریعے، مولڈ کی ساخت کو پیداوار کے دوران جھریوں یا کریکنگ جیسے مسائل کو روکنے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔

③ مولڈ مشیننگ کے عمل میں مولڈ کی درستگی اور سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے درست سامان استعمال کیا جاتا ہے۔ تکمیل کے بعد، سانچوں کو آزمائشی جانچ اور ایڈجسٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے جب تک کہ کوالیفائیڈ نمونے کامیابی سے تیار نہ ہو جائیں۔

خالی کرنے کے لیے ہائی-پاور لیزر آلات (جیسے فائبر لیزر کٹر) استعمال کریں:
①یہ اعلی لچک کے ساتھ کسی بھی پیچیدہ جیومیٹری کو کاٹ سکتا ہے۔
②کوئی سانچوں کی ضرورت نہیں ہے، جس سے ٹولنگ کی لاگت کم ہوتی ہے۔
③ ہموار کٹے ہوئے کنارے ثانوی پروسیسنگ کو کم سے کم کرتے ہیں۔

① پروڈکشن پلان کے مطابق، کوالیفائیڈ خام مال اور کیلیبریٹڈ سانچوں کو سٹیمپنگ پروڈکشن میں ڈالا جاتا ہے۔ عمل کے دوران خودکار مہر لگانے کا سامان استعمال کیا جاتا ہے، پیشہ ور آپریٹرز مکمل-عمل کی نگرانی فراہم کرتے ہیں۔
②گاہک کی ضروریات کی بنیاد پر، سیمی-مستقبل شدہ پرزوں پر سطح کے علاج جیسے کہ گیلوانائزنگ، نکل پلیٹنگ، کروم پلیٹنگ، پینٹنگ، الیکٹروفورسس وغیرہ ہوتے ہیں۔ سطح کے علاج کا عمل یکساں کوٹنگ، مضبوط چپکنے، اور بہترین خصوصیات جیسے زنگ آلود حفاظتی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ تکنیکی معیارات پر سختی سے عمل کرتا ہے۔

تکمیل پر، تیار شدہ مصنوعات کو پیشہ ورانہ جانچ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ کی طرف سے 100% مکمل معائنہ کیا جاتا ہے۔ معائنہ کی اشیاء میں جہتی درستگی، ہندسی رواداری، سطح کا معیار، اور کارکردگی کے پیرامیٹرز شامل ہیں۔ صرف وہی پراڈکٹس جو معائنہ پاس کرتے ہیں پیکیجنگ کے مرحلے پر جاتے ہیں۔ کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر، مناسب پیکیجنگ مواد (جیسے EPE فوم، ببل ریپ، کارٹن، پیلیٹس، وغیرہ) استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نقل و حمل کے دوران مصنوعات کو کوئی نقصان نہ پہنچے۔

بروقت ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے لاجسٹکس کی معلومات کی مکمل باخبر رہنے کے ساتھ ترسیل کا بندوبست کسٹمر کے مخصوص لاجسٹکس طریقہ (مثلاً ایکسپریس ڈیلیوری، ڈیڈیکیٹڈ لاجسٹکس لائنز، ایئر فریٹ وغیرہ) کے مطابق کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، ہم فروخت کے بعد کی جامع سروس- فراہم کرتے ہیں۔ اگر مصنوعات کے استعمال کے دوران کوئی مسئلہ پیدا ہوتا ہے تو، صارفین کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں، اور ہم حل فراہم کرنے کے لیے 24 گھنٹوں کے اندر جواب دیں گے۔