1، ترسیل: دونوں بہترین ہیں۔
ایکریلک کی ترسیل 92% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور اس کی شفافیت آپٹیکل شیشے کے قریب ہے، جس سے یہ طویل مدتی استعمال کے بعد پیلے ہونے کا خطرہ کم-کرتا ہے۔ پی سی کی ترسیل 88% اور 90% کے درمیان ہے، جو ایکریلک کے مقابلے میں قدرے کم ہے، لیکن یہ فرق ننگی آنکھ کے لیے تقریباً ناقابلِ فہم ہے۔
اگر شفافیت کا حتمی حصول ہے، جیسے آپٹیکل لینسز یا ہائی-ڈسپلے پرپس، ایکریلک قدرے بہتر ہے۔ زیادہ تر شفاف شیل اور ونڈو ایپلی کیشنز کے لیے، دونوں میں ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی شفافیت ہے۔
2، طاقت اور جفاکشی: PC ایکریلک سے کہیں بہتر ہے۔
یہ دونوں کے درمیان سب سے بنیادی فرق ہے۔ ایکریلک ایک ٹوٹنے والا مواد ہے جس میں کم اثر والی طاقت ہے، شیشے کی طرح۔ جب یہ متاثر ہوتا ہے تو یہ پھٹنے کا خطرہ ہوتا ہے، لیکن یہ شیشے کی طرح پھٹتا نہیں ہے۔ پی سی کی اثر طاقت ایکریلک سے دس گنا زیادہ ہے، بہترین سختی اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ، اسے "اٹوٹ شیشے" کے نام سے جانا جاتا ہے۔
مواد کا انتخاب کرتے وقت، مصنوعات کے استعمال کے ماحول کی بنیاد پر فیصلہ کرنا ضروری ہے۔ اگر پروڈکٹ گر سکتی ہے یا زبردستی کا نشانہ بن سکتی ہے، جیسے حفاظتی کور، بچوں کی پانی کی بوتلیں، یا کار لائٹ لینز، پی سی ہی واحد آپشن ہے۔ اگر پروڈکٹ صرف ایک جامد ڈسپلے ہے جس میں کوئی اثر خطرہ نہیں ہے، جیسے ڈسپلے ریک، لائٹ بکس، یا فوٹو فریم، تو ایکریلک مکمل طور پر قابل ہے۔
3، موسم کی مزاحمت اور UV مزاحمت
ایکریلک باہر بہت اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، یہاں تک کہ اگر دس سال سے زیادہ دیر تک سورج کی روشنی کا سامنا کرنا-ہے، تو یہ پیلے ہونے کا خطرہ نہیں رکھتا ہے اور اس میں UV کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ایکریلک عام طور پر آؤٹ ڈور بل بورڈز، لائٹ بکس اور ڈے لائٹنگ کور کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
PC کی موسم کی مزاحمت ناقص ہے، اور یہ بیرونی ماحول میں عمر بڑھنے اور پیلے ہونے کا خطرہ ہے۔ UV کوٹنگ عام طور پر بیرونی استعمال کے لیے شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر کوٹنگ پروٹیکشن نہیں ہے تو پی سی اندرونی استعمال کے لیے زیادہ موزوں ہے، جیسے کہ الیکٹرانک پینل، اندرونی کھڑکیوں، یا کار کے اندرونی حصے۔
اگر طویل-مدت بیرونی استعمال کی ضرورت ہو تو، ایکریلک زیادہ قابل اعتماد انتخاب ہے۔ اگر یہ اندرونی ماحول ہے تو دونوں قابل قبول ہیں، لیکن یہ بات ذہن نشین کر لینی چاہیے کہ پی سی دھیرے دھیرے کھڑکیوں کے قریب یا تیز روشنی والے علاقوں میں رنگ بدل سکتا ہے۔
4، گرمی مزاحمت
ایکریلک کا تھرمل اخترتی درجہ حرارت 80 اور 100 ڈگری سیلسیس کے درمیان ہے، جو عام درجہ حرارت کے ماحول کے لیے موزوں ہے اور اسے گرمی کے ذرائع سے دور رکھنے کی ضرورت ہے۔ پی سی کا تھرمل ڈیفارمیشن ٹمپریچر 130 سے 140 ڈگری سیلسیس تک پہنچ سکتا ہے، جس سے یہ گرم پانی کے ساتھ رابطے میں آ سکتا ہے اور ایل ای ڈی لیمپ جیسے گرمی کی کھپت کی ضروریات کے ساتھ ماحول کو اپنا سکتا ہے۔
اگر پروڈکٹ کو اعلی-درجہ حرارت کی جراثیم کشی کی ضرورت ہے یا گرمی کے منبع کے قریب ہے، جیسے بچوں کی بوتلیں، گرم پانی کی کیتلی کے اجزاء، یا لیمپ ہاؤسنگ، تو PC زیادہ موزوں ہے۔ اگر صرف کمرے کے درجہ حرارت پر استعمال کیا جائے تو، ایکریلک مکمل طور پر کافی ہے۔
5، پروسیسنگ کی کارکردگی
CNC مشینی کے لحاظ سے، ایکریلک پراسیس کرنا آسان ہے، اعلی سطح کی تکمیل اور شفافیت حاصل کرنے کے لیے آسان پالش کے ساتھ۔ پی سی کا مواد نسبتاً نرم ہے، اور پروسیسنگ کے دوران چاقو سے چپکنا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سطح پر سفید نشانات ہوتے ہیں، جس کے لیے زیادہ درست پروسیسنگ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کٹنگ کے لحاظ سے، ایکریلک کے ہموار اور شفاف کنارے ہوتے ہیں جو نقش و نگار کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ کاٹنے کے بعد، ہلکی سی شعلہ پالش شفافیت کو بحال کر سکتی ہے۔ پی سی کے کٹنگ کناروں پر پیلے پڑنے کا خدشہ ہوتا ہے، اور کاٹنے کے دوران بہت زیادہ دھواں نکلتا ہے، جس کی وجہ سے یہ اعلی شفافیت والے کنارے کی ضروریات والے حصوں کے لیے غیر موزوں ہے۔
گرم موڑنے کے معاملے میں، ایکریلک بنانا آسان ہے اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضروریات کم ہیں۔ پی سی کو زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ اندرونی دباؤ کا شکار ہوتا ہے جس کی وجہ سے کریکنگ ہوتی ہے۔
بانڈنگ کے معاملے میں، ایکریلک کو کلوروفارم سالوینٹ کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے، شفاف اور ہموار سیون اور اعلی بانڈنگ طاقت کے ساتھ۔ پی سی کو بانڈ کرنا مشکل ہے اور اسے خصوصی چپکنے والی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیون سفید ہونے کا شکار ہیں اور طاقت ایکریلک بانڈنگ سے کہیں کم ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کے لحاظ سے، ایکریلک میں اچھی روانی ہوتی ہے اور یہ پتلی-دیواری حصوں کے لیے موزوں ہے۔ پی سی میں زیادہ واسکاسیٹی ہوتی ہے اور اسے اعلی-درجہ حرارت اور ہائی-پریشر انجیکشن مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جو مولڈ پر زیادہ مطالبات رکھتا ہے۔
اگر CNC مشینی، لیزر کٹنگ یا گرم موڑنے والے اہم طریقے ہیں، تو ایکریلک پراسیس کرنا آسان ہے اور اثر بہتر ہے۔ اگر پروڈکٹ کو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے انجیکشن مولڈنگ کی ضرورت ہے، تو دونوں آپشن دستیاب ہیں، لیکن پی سی کے لیے مولڈ کی ضروریات اور پیداواری لاگت زیادہ ہے۔
6، لاگت کا موازنہ
ایکریلک کی مادی لاگت نسبتاً کم ہے، اور پروسیسنگ کی لاگت بھی کم ہے، جس کی وجہ سے مجموعی لاگت بہت اقتصادی ہے۔ پی سی کی مادی لاگت نسبتاً زیادہ ہے، پروسیسنگ کی دشواری زیادہ ہے، سڑنا کی ضروریات زیادہ ہیں، اور مجموعی لاگت ایکریلک کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے۔
محدود بجٹ والی مصنوعات اور طاقت کی کوئی خاص ضرورت نہیں، ایکریلک کی قیمت زیادہ ہوتی ہے-تاثریت۔ ان مصنوعات کے لیے جن کے لیے اثر مزاحمت یا اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، چاہے قیمت زیادہ ہو، پی سی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
Shenzhen StrongD ماڈل کے پاس شفاف پرزوں کی پروسیسنگ کا بھرپور تجربہ ہے، چاہے وہ ایکریلک ہو یا PC، ہم ون اسٹاپ سروسز جیسے CNC مشینی، پالش، ہاٹ موڑنے، انجیکشن مولڈنگ وغیرہ فراہم کر سکتے ہیں۔ مشورے کے لیے ڈرائنگ بھیجنے میں خوش آمدید، ہم آپ کے لیے موزوں ترین مواد اور عمل کی سفارش کریں گے۔
