کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ کس طرح ایک اہم جزو جو مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے اسے کمپیوٹر سے تبدیل کیا جاتا ہے - 3D ماڈل تیار کردہ ایک درست ، قابل اعتماد جسمانی حصے میں؟ آج ، ہم مضبوط ماڈل کا راز ظاہر کرتے ہیںصحت سے متعلق سی این سی مشینیتکنیک ، یہ ظاہر کرتی ہے کہ کس طرح مہارت اور ٹکنالوجی مل کر کام کرتی ہے اس بات کی ضمانت کے لئے کہ ہر خیالی تصور کو خاص طور پر پورا کیا گیا ہے۔
مرحلہ 1: تقاضوں کو بتانا اور ڈرائنگ کا جائزہ لینا - کامیابی کی بنیاد
منصوبہ بندی اور مواصلات کسی بھی پروٹو ٹائپ بنانے میں پہلے اقدامات ہیں۔ ہمارے پروجیکٹ انجینئرز آپ کے ڈیزائن یا 3D ماڈل حاصل کرنے کے بعد فورا. ہی پیداوار شروع نہیں کرتے ہیں۔ بلکہ ، ایک جامع "تکنیکی گفتگو" واقع ہوتی ہے۔
مینوفیکچریبلٹی کا تجزیہ: ہمارے ماہرین آپ کے ڈیزائن جیسے "جاسوسوں" کی جانچ کریں گے ، جس میں کم دھاگوں ، پتلی - دیوار والے حصے جو اخترتی کا شکار ہیں ، ایسی خصوصیات جو مشین کے لئے چیلنج ہیں ، یا گہاوں کو جو بہت گہرا ہیں۔ مصنوعات کی تیاری کی ضمانت کے ل ، ، پیداوار کی شرحوں میں اضافہ ، اور آپ کے پیسے کی بچت کے ل we ، ہم ان کی جڑ سے مسائل کا پتہ لگانے اور پیشہ ورانہ اصلاح کی سفارشات کی پیش کش کے لئے وقف ہیں۔
ایک عمل کی منصوبہ بندی: ہماری ٹیم سب سے پہلے حصوں کے مواد ، ہندسی شکل اور صحت سے متعلق ضروریات کی بنیاد پر مشینی حکمت عملی قائم کرے گی۔ اس میں دائیں CNC مشین کا سامان (تین - محور ، چار - محور ، یا پانچ - محور) کا انتخاب کرنا شامل ہوگا۔
مرحلہ 2: نقالی اور پروگرامنگ: ڈیجیٹل دنیا کا درست عمل
منصوبہ بندی ختم ہونے کے بعد ہمارے کیم پروگرامنگ انجینئر اپنی صلاحیتوں کا مظاہرہ کریں گے۔ وہ آپ کے 3D ماڈل کو G -} کوڈ میں ترجمہ کرتے ہیں ، ایک "زبان" جس کو سی این سی مشینیں نفیس کمپیوٹر - امدادی مینوفیکچرنگ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے سمجھ سکتی ہیں۔
پروگرامنگ ٹول کے راستے: اس کا موازنہ مشین ٹول کے لئے ایک مکمل "ٹریول گائیڈ" بنانے سے ہے جو ہر پہلو کو ڈھانپتا ہے ، جیسے گہرائی ، فیڈ ریٹ ، تکلا کی رفتار اور آلے کے انتخاب کو کاٹنے۔ اچھ programm ے پروگرامنگ کے ساتھ سطح کی آسانی اور مشینی کارکردگی میں نمایاں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
پروسیسنگ تخروپن: ہم مشینی ٹول پر باضابطہ طور پر کوڈ بھیجنے سے پہلے ورچوئل ماحول میں ایک مکمل عمل تخروپن انجام دیں گے۔ یہ مرحلہ یقینی بناتا ہے کہ کسی بھی ممکنہ آلے کے تصادم ، راستے کی غلطیوں ، یا مشینی مداخلتوں کی توقع کرکے اصل مشینی عمل بے عیب ہے۔ اس سے ابتدائی مشینی کی کامیابی کی شرح زیادہ سے زیادہ ہوتی ہے ، جتنا کہ راکٹ لانچ سے قبل کی جانے والی ایک مکمل - اسکیل تخروپن ہوتا ہے۔
مرحلہ 3: اسٹیل کا گولہ باری "دل" صحت سے متعلق مشینی ہے۔
ڈیجیٹل منصوبوں کو ٹھوس اشیاء میں تبدیل کرنے کا یہ بنیادی مرحلہ ہے۔ مندرجہ ذیل اقدامات آپریٹرز کے ذریعہ انجام دیئے جائیں گے جنہوں نے وسیع تربیت حاصل کی ہے۔
مواد کی تیاری: انجینئرنگ پلاسٹک یا دھات کے خالی جگہوں کا انتخاب کریں جو ہمارے خام مال گودام سے آپ کی تکنیکی خصوصیات کو پورا کریں۔
درست کلیمپنگ اعلی - صحت سے متعلق وزٹ ، فکسچر ، یا خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ متعلقہ اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے مشین ٹول ورک ٹیبل پر خالی جگہ کو مضبوطی سے محفوظ کریں۔ مستحکم کلیمپنگ مشینی درستگی کی ضمانت دینے کی بنیادی ضرورت ہے ، اور کلیمپنگ مشینی کی ماں ہے۔
ملٹی - پروسیس مشینی: جب پروگرام لانچ ہوتا ہے تو مشین ٹول خود بخود متعدد کاموں کو انجام دے گا ، جس میں گھسائی کرنے والی ، سوراخ کرنے والی ، ٹیپنگ ، وغیرہ شامل ہیں۔ پیچیدہ اشیاء کے ل expensive غیر معمولی طور پر اعلی شکل اور پوزیشن رواداری کو حاصل کرنے کے ل we ، ہم "ایک - ٹائم کلیمپنگ ، ملٹی - پہلو پروسیسنگ" کے نقطہ نظر کا استعمال کرسکتے ہیں یا دوسری مشین مشینوں پر ترتیب سے ان کو ختم کرسکتے ہیں۔
مرحلہ 4: معیار کا عزم اور معیار کا معائنہ ڈیٹا سے گفتگو کرنا
پروسیسنگ ختم ہونے پر ختم نہیں ہوتی ہے۔ مضبوط ماڈل کے مطابق ، معیار کے معائنہ کا تصور طریقہ کار کے ہر مرحلے میں گھومتا ہے۔
مضمون کا ابتدائی امتحان: ہم بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے مکمل سائز میں پہلی مکمل شدہ مصنوعات کی پیمائش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈرائنگ کی خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔
عمل کا معائنہ: آپریٹرز باقاعدگی سے بیچ پروسیسنگ کے دوران اہم طول و عرض کی جانچ کریں گے تاکہ پروسیسنگ استحکام کی ضمانت دی جاسکے۔
حتمی معائنہ: حصوں کی پروسیسنگ کے بعد ، ہمارے کوالٹی انسپکٹرز اعلی - صحت سے متعلق پتہ لگانے کے سازوسامان ، جیسے موبائل فون امیج کی پیمائش کرنے والی مشینیں ، تین - جہتی پیمائش مشینوں وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے مکمل شدہ مصنوعات کا حتمی مکمل "جسمانی معائنہ" انجام دیں گے ، اور معائنہ کی رپورٹ کو ایک نظر میں واضح کرنے کے لئے معائنہ کی رپورٹ فراہم کریں گے۔
مرحلہ 5: پوسٹ - پروسیسنگ اور پیکنگ ، جو اجزاء کو ان کی آخری "ظاہری شکل" اور تحفظ فراہم کرتا ہے
حصے آپ کی خصوصیات کی بنیاد پر پوسٹ - پروسیسنگ ورکشاپ میں جائیں گے۔
سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت ، جمالیات ، منفرد شناخت ، اور بہت کچھ کے ل your آپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل we ، ہم سطح کے علاج معالجے کی بہت سی خدمات پیش کرتے ہیں ، جیسے سینڈ بلاسٹنگ ، انوڈائزنگ ، الیکٹروپلاٹنگ ، پاسیویشن ، لیزر کندہ کاری ، اور بہت کچھ۔
صفائی اور پیکیجنگ: اس بات کی ضمانت کے لئے کہ مصنوعات نقل و حمل کے دوران برقرار رہیں اور آپ کو دستکاری کی طرح آپ کو پہنچایا جائے ، تیل کے تمام داغوں اور ملبے کو دور کرنے کے لئے پروسیسرڈ حصوں کو احتیاط سے صاف کیا جائے گا۔ اس کے بعد انہیں مورچا - پروف پیپر ، بلبلا لپیٹنا ، اپنی مرضی کے مطابق جھاگ وغیرہ جیسے مواد کا استعمال کرتے ہوئے احتیاط سے پیک کیا جائے گا۔
آخر میں
مضبوط ماڈل میں ، ہم تسلیم کرتے ہیں کہ آپ جو کچھ فراہم کررہے ہیں وہ صرف ایک بلیو پرنٹ - سے زیادہ ہے جو یہ ایک اعتماد اور توقع ہے۔ "صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ" کی ہماری سخت تعریف ان پانچ باہم منسلک عملوں پر مشتمل ہے ، مواصلات سے لے کر ترسیل تک۔ ہمارا مقصد صرف پرزے تیار کرنا نہیں ہے بلکہ آپ کی مصنوعات کو بے عیب ، موثر انداز میں اور بہترین معیار کے ساتھ بھی پیش کرنا ہے۔
اگر آپ چاہیں تو براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریںCNC مشینی. مضبوط ماڈل کے ہنر مند عملے کو آپ کا سب سے قابل اعتماد پروڈکشن پارٹنر بننے دیں!
